Specifikace podložky z tvrzené oceli DIN 988
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Norma | DIN 988 |
| Typy produktů | Podložné kroužky / Podpěrné kroužky |
| Vnitřní průměr (d1) | 3–170 mm |
| Vnější průměr (d2) | 6–200 mm |
| Tloušťka kroužku podložky (y) | 0,10–2,00 mm |
| Tloušťka nosného kroužku (h) | 1,00–3,50 mm |
| Materiál Shim Ring | DC01-C490, EN 10139 |
| Materiál nosného kroužku | Tvrzená ocel, EN 10132 |
| Podpora tvrdosti prstence | 440–500 HV |
| Povrch | Olejováno / fosfátováno / dle požadavku |
Výběr materiálu je přizpůsoben funkci prstenu. Distanční kroužky DIN 988 používají materiál DC01-C490 podle EN 10139, který poskytuje řízenou tloušťku plechu pro axiální nastavení. Opěrné kroužky jsou vyrobeny z kalené oceli dle EN 10132 se specifikovaným rozsahem tvrdosti 440–500 HV.
- DC01-C490 pro podložky
Tento materiál je vhodný pro prstence s tenkými průřezy, kde je důležitá rozměrová tloušťka a rovinnost pro řízenou osovou rozteč. Tloušťka podložky od 0,10 do 2,00 mm umožňuje nastavení v malých krocích.
- Kalená ocel pro nosné kroužky
Nosné kroužky používají ocelovou strukturu s vyšší{0}}tvrdostí pro aplikace vyžadující odolnější kontaktní povrch. Rozsah tvrdosti 440–500 HV pomáhá omezit trvalou deformaci na nosném rozhraní během mechanické montáže.
- Kontrola materiálu
Třídu materiálu, tloušťku a tvrdost lze ověřit podle specifikovaných požadavků objednávky. U zakázkové výroby lze vyhodnotit alternativní jakosti materiálu nebo požadavky na tvrdost podle aplikace a výkresu.
Konstrukce podložného kroužku a podpěrného kroužku
Kroužky DIN 988 jsou vyráběny s kruhovou plochou-geometrií prstenu definovanou vnitřním průměrem (d1), vnějším průměrem (d2) a tloušťkou. Tyto rozměry určují, jak kroužek pasuje kolem hřídele nebo mezi protilehlé součásti a jak velký axiální prostor je řízen během montáže.
Konstrukce Shim Ring
Kroužky podložky používají tenké části od 0,10 do 2,00 mm. Jejich primární funkcí je zajistit řízenou rozteč a jemné nastavení axiální vůle. Více možností tloušťky umožňuje inženýrům vybrat požadovanou axiální kompenzaci bez změny geometrie hlavní součásti.
Konstrukce podpůrného prstence
Nosné kroužky používají silnější části od 1,00 do 3,50 mm a poskytují větší, odolnější nosné rozhraní. Konstrukce z tvrzené oceli je vhodná tam, kde si prstenec musí udržet svou rozměrovou polohu při mechanickém kontaktu.
Dimenzionální vztah
Rozměr d1 řídí uložení kolem protilehlého hřídele nebo součásti, zatímco d2 určuje dostupnou nosnou plochu. Výběr tloušťky určuje osovou vzdálenost nebo výšku podpory v sestavě.
Kontrola kvality podložek z tvrzené oceli
Kontrola kvality se zaměřuje na rozměry a vlastnosti materiálů, které přímo ovlivňují instalaci pračky a mechanické umístění. Požadavky na kontrolu lze stanovit podle DIN 988 nebo rozměrových tolerancí uvedených na výkresu zákazníka.
Ověření materiálu
Vstupní ocelové materiály jsou před výrobou ověřeny, aby bylo zajištěno, že specifikovaná třída materiálu splňuje požadované normy. Složení materiálu a informace o šarži lze kontrolovat, aby byla zachována sledovatelnost během výrobního procesu.
Rozměrová kontrola
Kritické rozměry včetně vnitřního průměru (d1), vnějšího průměru (d2), tloušťky a rovinnosti jsou kontrolovány podle požadavků DIN 988 nebo zákaznických výkresů. K ověření rozměrové konzistence se používají přesné měřicí přístroje a optická kontrolní zařízení.
Kontrola tvrdosti a povrchu
Nosné kroužky jsou testovány na tvrdost podle specifikovaného požadavku, včetně rozsahu 440–500 HV pro konfigurace z kalené oceli. Kontrola povrchu se provádí za účelem kontroly otřepů, škrábanců, deformací a podmínek povrchové úpravy.
Závěrečná kontrola a kontrola šarží
Hotové podložky z kalené oceli procházejí před odesláním finálním ověřením. Inspekční záznamy, výrobní šarže a kontroly množství jsou udržovány, aby bylo zajištěno konzistentní dodání pro opakované objednávky a hromadnou výrobu.
Zakázková výroba podložek z kalené oceli
Rozměrové přizpůsobení
Vlastní vnitřní průměr, vnější průměr a tloušťku lze vyrobit podle schválených výkresů. Pevné rozměrové tolerance lze přezkoumat podle funkčních požadavků sestavy.
Požadavky na materiál a tvrdost
Zákazníci mohou specifikovat požadovanou jakost oceli, rozsah tvrdosti a tepelné{0}}zpracování. Tvrdost podpůrného-kroužku lze řídit podle aplikace namísto omezení na standardní konfiguraci.
Povrchová úprava
Dostupné požadavky na povrch mohou zahrnovat přírodní olej, fosfátování nebo jiné specifikované povrchové úpravy v závislosti na materiálu a aplikaci.
Produkce založená na kreslení-
Technické výkresy mohou definovat rozměry, tolerance, tvrdost, povrchovou úpravu, požadavky na kontrolu a specifikace balení. Výrobu lze zajistit pro vzorky, opakované objednávky a hromadná množství dle požadavků zákazníka.
FAQ
Jaký je hlavní účel těchto podložek v mechanických sestavách?
Tyto podložky se používají hlavně pro nastavení rozteče, vyrovnání a axiální vůle mezi mechanickými součástmi. Pomáhají udržovat požadovanou polohu dílů tam, kde jsou důležité přesné montážní rozměry.
Jak si mám vybrat mezi vymezovacím kroužkem a opěrným kroužkem?
Kroužky podložky se obvykle vybírají, když je vyžadováno jemné nastavení tloušťky, zatímco podpěrné kroužky se používají, když je potřeba silnější nosná plocha. Výběr závisí na struktuře sestavy, dostupném prostoru a požadovaném rozsahu nastavení.
Dokážete vyrobit podložky na základě našich technických výkresů?
Ano. Zakázkovou výrobu lze zajistit dle výkresů nebo specifikací zákazníka. Rozměry, tolerance, požadavky na materiál, stav povrchu a požadavky na kontrolu lze zkontrolovat před výrobou.
Jaké informace by měly být poskytnuty při žádosti o cenovou nabídku?
Pro přesnou cenovou nabídku mohou zákazníci poskytnout požadované rozměry, specifikace materiálu, množství, výkresy, pokud jsou k dispozici, podrobnosti o aplikaci a jakékoli speciální požadavky na povrchovou úpravu nebo kontrolu.
Populární Tagy: podložky z tvrzené oceli, výrobci podložek z tvrzené oceli v Číně, dodavatelé, továrna
